Адрес офиса:
Москва, ул. Тимирязевская д.1 с3
Работаем:
Пн - Сб, 09:00 - 18:00
Телефон:
Примеры работ
Доставка и оплата
Контакты
Контакты
3D услуги
3D-услуги
Цены
Цены
О компании
О компании
Примеры работ
Доставка и оплата

3D-печать Flex-резиной

Наряду с разного рода пластиком и металлом большую популярность набирает 3D-печать Flex-пластиком. Этот эластичный филамент – своего рода микс из полиуретана, каучука в определенных пропорциях, красителей.
Характеристики материала:
  1. Обладает устойчивостью к давлению и деформации, быстро восстанавливает форму, долговечный.
  2. Без потери физических свойств выдерживает воздействие солнечного света, широкий диапазон температур – от -40°С до +110°С.
  3. Плавится при температуре от 200°С.
  4. Гибкий и эластичный.
  5. Способен к растяжению. Упругость при растяжении вдоль слоев – 63,7 МПа.
  6. Прочность на изгиб – 5,3 МПа.
  7. По тактильным ощущениям напоминает твердый силикон.
  8. Устойчивость к истиранию.
  9. Усадка готовых изделий минимальна (0,35-0,8%).
  10. Слои легко спекаются между собой.
  11. Нетоксичный, нет неприятного запаха в процессе работы.
  12. Устойчив к воздействию химических веществ. Не портится при воздействии бензина, масел, растворителей, других едких веществ.
Печать резиной на 3D-принтере – удачный выбор, если необходимы гибкие элементы в составе подвижных механизмов, сложные по своей конструкции элементы, с высокой детализацией.
Но у материала есть и недостатки:
  1. Скорость изготовления ниже, чем при использовании других материалов. При попытке печатать на обычной скорости слои будут плохо склеиваться между собой.
  2. Его необходимо тщательно просушить перед началом работы.
  3. Цена на печать Flex существенно выше, чем PLA, ABS и PETG.
Поэтому печать флексом на 3D-принтере – скорее прерогатива малотиражного изготовления.
Кроме того он очень капризный на этапе постобработки. Его не получится загрунтовать, покрыть лаком, покрасить.
Область применения изделий
3D-печать резиной применяется в различных отраслях:
  1. В промышленности – для создания различных типов резиновых деталей (уплотнителей, прокладок, трубок, шлангов).
  2. В автомобилестроении – для воспроизводства утраченных запчастей.
  3. В медицине – для изготовления элементов протезов, учебных модулей для студентов врачебных специальностей.
  4. В производстве игрушек. Например, для колес радиоуправляемых машинок.
  5. Для изготовления предметов бытового назначения, декора – противоскользящих подставок, чехлов для техники, защитных корпусов, небьющейся посуды.
  6. Для производства обувной подошвы.
  7. Изготовление спортивного инвентаря.
Печать методом FDM:
3D-печать резиной выполняется по технологии FDM (методом послойного наплавления). Это самый часто используемый метод трехмерной печати. Основная идея этого метода заключается в подаче расплавленного пластичного материала через сопло в виде тонкой нити. По мере его нанесения слой за слоем постепенно вырисовываются те параметры, по которым построена цифровая модель. Она предварительно составляется в компьютерной программе до начала печати. Ее можно сделать по рисунку, вашему ТЗ с обозначением всех размеров, чертежу или методом реверс-инжиниринга – с использованием уже существующей детали.
Компания i3dferma предоставляет услуги по 3D-печати изделий. Вы можете заказать изготовление деталей из Flex и других материалов. Мы изготавливаем изделия на современном оборудовании с использованием филаментов высокого качества. Заполните онлайн-заявку для предварительного расчета стоимости. Наш сотрудник свяжется с вами, поможет с выбором материала и оформлением заказа.

Made on
Tilda